Géotextile tissé haute résistance

Préparation des matières premières : Des granulés de polypropylène (PP) ou de polyester (PET) de haute qualité sont sélectionnés comme matériaux de base, fondus et extrudés en filaments continus.

Formation des fibres : Les filaments sont coupés en fibres courtes (3-6 cm) à l'aide d'un coupe-fibres, puis ouverts et mélangés uniformément pour garantir des performances constantes.

Cardage et formation de la nappe : Les fibres sont cardées en une nappe lâche et uniforme grâce à une cardeuse, puis croisées pour améliorer la résistance transversale.

Aiguillage : La toile est enchevêtrée mécaniquement par des milliers d'aiguilles barbelées (procédé d'aiguilletage), formant une structure dense et stable sans liants chimiques.

Calandrage et finition : Le tissu est calandré pour améliorer sa douceur et sa densité, puis coupé en largeurs/longueurs standard avec un rognage des bords pour une précision dimensionnelle.

2. Candidatures

• Construction de routes : Séparation de la sous-couche, drainage et renforcement pour prévenir la déformation de la chaussée.

• Génie hydraulique : protection des berges, revêtement des réservoirs et filtration dans les systèmes de drainage.

• Projets de décharges : soutènement anti-infiltration, filtration du lixiviat et stabilisation des sols.

• Projets agricoles et environnementaux : contrôle de l'érosion des sols, promotion de la croissance de la végétation et restauration des zones humides.

3. Avantages

• Haute résistance mécanique : Excellente résistance à la traction, à la déchirure et à la perforation pour une capacité de charge à long terme.

• Filtration et drainage efficaces : Sa structure poreuse permet la pénétration de l'eau tout en retenant les particules de sol.

• Durabilité : Résistant aux UV, aux produits chimiques (acides/alcalis) et à la dégradation biologique.

• Installation facile : Léger, flexible et facile à découper/superposer, ce qui réduit le temps de construction et les coûts de main-d'œuvre.

• Rentable : Coûts de production compétitifs et longue durée de vie, réduisant les dépenses globales de maintenance du projet.

4. Emballage

• Emballage standard : sacs en PP tissé avec doublure intérieure imperméable à l'humidité, chaque rouleau pèse de 100 à 200 kg (personnalisable).

• Spécifications du rouleau : Largeur 2-6 m, longueur 50-100 m (ajustable selon les exigences du client).

• Étiquetage : Chaque emballage est marqué du nom du produit, du matériau, des spécifications, du poids, du numéro de lot et de la certification de qualité (par exemple, ISO, CE).

• Expédition : Palettisé pour le transport en conteneur, avec emballage sous film étirable pour éviter les dommages pendant le transport.