coût d'une géomembrane imperméable

1. Préparation des matières premières : Sélectionner des matériaux de base de haute qualité : géotextile non tissé (polypropylène/PP ou polyester/PET) pour la protection et géomembrane (polyéthylène haute densité/PEHD, polyéthylène basse densité/PEBD ou éthylène-acétate de vinyle/EVA) pour l’étanchéité. Des additifs fonctionnels (stabilisateurs UV, antioxydants, agents antistatiques) sont incorporés à la résine de la membrane.

2. Extrusion de membrane : La résine est fondue à 160-200℃ dans une extrudeuse, puis extrudée à travers une filière plate pour former une feuille de géomembrane continue et uniforme (épaisseur : 0,3-2,0 mm).

3. Collage composite : Le géotextile non tissé et la géomembrane sont collés par thermocollage (fusion à chaud à 120-150 °C) ou par collage (adhésif thermofusible écologique). Les structures courantes comprennent « géotextile + membrane » (composite simple face) ou « géotextile + membrane + géotextile » (composite double face) pour une protection renforcée.

4. Procédés de finition : La feuille composite subit un calandrage pour assurer une liaison étroite et une épaisseur uniforme, suivi d'un ébavurage des bords, d'une découpe en largeur et d'un contrôle de qualité (test du coefficient d'infiltration, de la résistance au pelage, de la résistance à la traction et de la stabilité dimensionnelle).

5. Enroulement et emballage : Les produits qualifiés sont enroulés en rouleaux standard, enveloppés dans un film résistant à l'humidité et emballés pour le stockage ou l'exportation.

2. Principaux avantages

• Intégration à double fonction : combine les performances anti-infiltration de la géomembrane avec les capacités de protection/renforcement du géotextile non tissé, éliminant ainsi le besoin d'une installation séparée.

• Excellente résistance aux infiltrations : Le faible coefficient de perméabilité (≤1×10⁻¹¹ cm/s) empêche efficacement les fuites d'eau, d'eaux usées ou de produits chimiques.

• Propriétés mécaniques robustes : résistance élevée au pelage (≥3,0 N/mm) entre les couches, bonne résistance à la traction/déchirure et résistance à la perforation lors de la construction.

• Durabilité : Résistant aux rayons UV, aux produits chimiques, à la dégradation microbienne et aux températures extrêmes (-40℃ à 80℃), assurant une longue durée de vie (≥50 ans pour la géomembrane composite en PEHD).

• Installation facile : Léger, flexible et simple à souder (soudage thermique pour les membranes HDPE/LDPE) et à poser, réduisant ainsi le temps de construction et les coûts de main-d'œuvre.

3. Domaines d'application

• Génie hydraulique : étanchéité des réservoirs, barrages et canaux ; renforcement des berges des rivières et des lacs ; et revêtement des systèmes d’irrigation.

• Protection de l'environnement : revêtements et couvertures de décharges (déchets domestiques/déchets dangereux) ; revêtement des lagunes des stations d'épuration ; et dispositifs anti-infiltration des bassins de résidus miniers.

• Projets d'infrastructure : imperméabilisation des sous-couches de routes et de voies ferrées ; revêtement de tunnels ; et couches d'étanchéité à l'humidité des pistes d'aéroport.

• Agriculture et aquaculture : revêtement des bassins à poissons, des bassins à crevettes et des réservoirs de stockage d'eau ; et rétention d'humidité du sol des serres.

• Ingénierie côtière : revêtement côtier anti-infiltration ; remise en état des plaines de marée ; et la prévention des intrusions d’eau salée.

4. Méthodes d'emballage et d'exportation

• Emballage standard :

◦ Spécifications du rouleau : Largeur 2-6 m, longueur 50-100 m (personnalisable) ; couche intérieure enveloppée d'un film plastique PE pour empêcher l'humidité et la poussière.

◦ Emballage extérieur : Sacs en PP tissés résistants ou papier kraft imperméable, renforcés par des sangles en acier aux deux extrémités pour éviter la déformation du rouleau pendant le transport.

◦ Étiquetage : Chaque rouleau est marqué avec les détails du produit (structure du matériau, épaisseur, coefficient d'infiltration, résistance au pelage, numéro de lot et logos de certification tels que ISO, CE, ASTM).

• Logistique Export :

◦ Expédition par conteneur : FCL (conteneurs de 20/40 pieds) pour les commandes en vrac, LCL pour les petits lots ; les rouleaux sont palettisés avec des palettes en bois ou en plastique pour faciliter le chargement/déchargement et éviter les dommages.

◦ Documentation : Facture commerciale, liste de colisage, certificat d'origine, rapport d'inspection de la qualité et certificats de conformité (par exemple, REACH pour l'UE, FDA pour les États-Unis, JIS pour le Japon).

◦ Services personnalisés : Emballage OEM (logos d’entreprise imprimés, tailles de rouleaux personnalisées) et coordination de l’inspection avant expédition (PSI) pour répondre aux exigences spécifiques du client.